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非洲阿爾及利亞脫硫除塵設備完成安裝

11月13日,因客戶臨時改進加工生產線而推遲工期的阿爾及利亞脫硫設備和除塵設備安裝、調試運營工作全部完成,經樸華科技現場技術工程師與客戶方共同確認之后,項目進入正式運營階段。

該廢舊電池回收生產線煙氣脫硫和除塵項目采用的脫硫塔設備以及大型脈沖布袋除塵設備均由樸華科技根據客戶實際生產工況條件獨立進行設計和生產,從溝通到設計,再到生產、運輸和完成調試運營,共歷時3個月。

阿爾及利亞高溫除塵設備+雙堿法脫硫設備安裝現場

阿爾及利亞高溫除塵設備+雙堿法脫硫設備安裝現場

該非洲客戶廢舊電池回收生產線采取的是熱處理工藝,將廢舊電池先經過磨碎篩分,然后進行低溫焙燒。在這個過程中,會產生大量含有貴重金屬以及硫化物的煙氣、粉塵,不但當地環保部門要求達標排放,這些煙塵中的貴重金屬也極具回收價值,需要做進一步的分離加工。

根據客戶現場條件和環保排放要求,樸華科技給出了“脈沖布袋除塵器+脫硫塔”的治理方案,并針對當地臨海的氣候條件,獨特設計了設備結構。

阿爾及利亞高溫除塵設備+雙堿法脫硫設備安裝現場

阿爾及利亞高溫除塵設備+雙堿法脫硫設備安裝現場

樸華科技長期致力于環保設備的研發和生產,在非標產品設計中具有獨特優勢。本次為阿爾及利亞客戶提供的脈沖布袋除塵設備雙堿法脫硫設備脫硫塔,正是完全根據客戶現場生產的工況條件量身定制,讓客戶用最小的成本投入獲得了最佳的解決方案,并且產品質量和處理能力、處理效率都有切實保障,完全超出當地標準。

其中脈沖布袋除塵設備99.6%的除塵效率和鋼制脫硫塔90%的脫硫能力以及15年的設計壽命,實實在在的為客戶節約了大量的生產成本和人力、時間成本。

樸華科技是鄭州環保設備廠家,如果您有工業除塵器、有機廢氣VOCs治理、煙氣脫硫、脫硝設備需要咨詢,歡迎致電:400-1899-719 。

鄭州汽車零配件打磨車間脈沖濾筒除塵器設備安裝完成

12月1日,位于鄭州的某汽車配件焊接生產車間的單機脈沖濾筒除塵器設備安裝完成。經開機調試,濾筒除塵器設備運轉正常,車間工位上的吸塵罩吸力很足,完全能夠將焊接、打磨工位上方揚起的煙塵浮灰收集,再經過濾筒除塵器箱體過濾后達標排放。

鄭州汽車配件加工車間除塵器安裝完成

鄭州汽車配件加工打磨車間除塵器安裝完成

該除塵器各項參數指標均能夠達到初期的設計要求。隨后,樸華科技對客戶車間相關負責人員進行了有關濾筒除塵器日常運行維護知識的培訓,在確定客戶能夠獨自開機操作后,樸華科技結束了該客戶的安裝工作。

考慮到客戶車間焊接打磨以金屬為主,打磨的時候會出現火花,打磨工位也比較緊湊,場地限制比較大,一般情況下我們是根據這個粉塵的特性來定的,金屬打磨的粉塵一般就是做一個打磨工作臺,在工作臺的側面做一個捕風罩。

打磨工位全部密封,頂部安裝吸塵罩

打磨工位全部密封,頂部安裝吸塵罩

處理這類金屬打磨的除塵器樸華科技一般采用的是濾筒除塵器,因為占地面積小,過濾效果好,而且過濾面積大,同時濾筒的材質要采用阻燃材質的除塵濾筒,這樣哪怕就是火花進入濾筒除塵器也不會燃燒起來,同時保證了除塵設備的安全性。

該客戶是一家全日資公司,在日本位居前列,此次選擇樸華科技的濾筒除塵器設備,完全是對我們品牌的認可以及產品質量、后期服務的充分肯定。樸華科技是鄭州專業的環保設備源頭廠家,車間加工生產面積7000多平方米,擁有10年的生產研發經驗,在工業粉塵治理,有機廢氣VOCs處理、煙氣脫硫脫硝等領域的治理上經驗豐富。

樸華科技是鄭州環保設備廠家,如果您有工業除塵器、有機廢氣VOCs治理、煙氣脫硫、脫硝設備需要咨詢,歡迎致電:400-1899-719

河南鄭州RCO催化燃燒設備安裝調試工作圓滿結束

5月12日,鄭州某汽車零部件加工客戶采購的樸華科技有機廢氣VOCs處理設備——RCO催化燃燒設備,經過10多天的安裝調試,目前已經正式投入運行。安裝RCO設備只是樸華科技服務的第一步,接下來是全面的產品知識培訓以及貼心的售后服務。

RCO設備安裝在客戶注塑車間外面

RCO催化燃燒設備安裝在客戶注塑車間外面

RCO設備是樸華科技有機廢氣VOCs處理設備中的一款高效凈化設備,處理效率高達95%,能夠達標處理工業涂裝廢氣、噴漆房廢氣、注塑機廢氣、石油化工廢氣、電子漆包線廢氣、印刷油墨廢氣等,深受廣大客戶的親睞。

近年來,樸華科技先后為鄭州多家涉有機廢氣污染問題的客戶安裝了RCO催化燃燒設備,幫助客戶順利通過了環評驗收。對于RCO設備的設計生產安裝,樸華科技有著豐富的施工經驗。

RCO催化燃燒設備操作系統控制中心

RCO催化燃燒設備操作系統控制中心

此次RCO設備調試安裝過程中,客戶表示,樸華科技提供的整套設備的產品性能已經可以和國外同類型產品媲美,且價格公道,產品性價比高,非常適合該公司。客戶的肯定充分說明了我公司的產品與國外同類產品的差距正在逐漸縮小,提高了我們對自己產品的自信心。

此次安裝調試的經歷,不僅證明了樸華科技的產品品質贏得了市場信賴,而且我們的售后服務團隊也得到客戶認可。樸華科技將繼續以高質量產品,高效的售后服務竭誠為國內外的廣大客戶服務。

樸華科技是鄭州環保設備廠家,如果您有工業除塵器、有機廢氣VOCs治理、煙氣脫硫、脫硝設備需要咨詢,歡迎致電:400-1899-719 。

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2019年鋼鐵企業環保超低排放分析及應對措施

鋼鐵企業生產過程中的燒結、煉焦、高爐煉鐵、軋鋼等工序中會產生很多有毒、有害的氣體,對大氣產生嚴重的破壞。樸華科技分析了鋼鐵行業的主要污染排放,進而提出了鋼鐵行業環保超低排放的應對措施,如治理燒結煙氣、治理焦化煙氣、加強企業環保設施建設等方法,旨在減少鋼鐵行業的廢氣排放。

樸華科技認為未達到環保超低排放的標準,應從燒結、焦化、環保設備等為治理重點,首先,要從原材料的質量入手,提高原燃料的燃燒率,降低工序耗能。其次,對于燒結、焦化中產生廢氣進行集中處理。最后,引進先進的環保設備,完善除塵系統。

2019年鋼鐵企業環保超低排放分析及應對措施

(1)燒結煙氣治理

燒結煙氣超低排放治理主要有三種方案:活性焦法、SCR法、氧化法。

第一,活性焦法是大多數大型鋼鐵企業主要使用的方法,首先,這種方法可以對燒結廢氣中的二氧化硫、二氧化氮、二惡英、重金屬等多種污染物協同治理,而且在廢氣治理中不產生固體廢物,省去了處理固體廢物的麻煩與負擔。

其次,活性焦法可以將污染物進行再利用,形成有利資源,促進鋼鐵企業的可持性發展,如二氧化硫可以轉化成硫酸再加以利用。最后,活性焦法屬于全干法工藝,不會出現拖煙的現象,在廢氣處理過程中方便工作人員觀察。活性焦法的主要缺點是:活性焦穩定性與燒結產生廢氣的溫度有很大的關系,在操作過程中如果控制不好廢氣的溫度,可能出現安全事故;活性焦法在脫硝效率上以及對于顆粒物排放治理上的效果不明顯。

2019年鋼鐵企業環保超低排放分析及應對措施

第二,SCR法脫硝工藝是脫硫設備的主要改進工藝,通過添加催化劑、提高反應溫度、增加濕式電除塵等措施,在其他脫硫脫硝工藝中使用SCR工藝為核心能夠達到超低排放的要求。但是該方法在實際生產過程中同樣有很多缺點,如在脫銷過程中會產生固體廢物,很多地區對這種固體廢物無法處理;SCR法的催化劑在使用之后屬于高危廢物,再回收時存在一定的難度,而且催化劑對溫度要求比較苛刻,低溫情況下,催化劑活性不足,需要對煙氣進行加熱處理,從而增加能耗;SCR法工藝對于廢氣中的二惡英、重金屬等污染物的治理情況不明顯。

第三,氧化法主要是使用臭氧結合其他脫硫、脫硝工藝實施,成本低、見效快,在很多地區受到青睞,但是在處理過程中同樣會產生大量的固體廢物,而且在脫硫處理中會產生煙雨拖尾的現象,在脫硝過程中的脫硝率比較低,只能在50%左右。

2019年鋼鐵企業環保超低排放分析及應對措施

(2)焦化煙氣治理

在焦化煙氣治理的超低能排放方面主要運用的方法是SCR法和活性焦法。其中以SCR法為核心的脫硫脫硝工藝在鋼鐵行業中的運用尤為廣泛,同時活性焦治理方法的案例也在逐步增多。不論從哪種方法來看,都可以將焦化過程中產生的二氧化硫含量以及二氧化氮含量降到國家標準以下,但是在實際操作中的穩定性無法保證,具體缺點與處理燒結煙氣時類似。

(3)加強企業環保設施建設

鋼鐵企業在各生產和治理污染排放工序中要有完善的除塵系統,例如,在燒結過程中要配置機頭煙氣除塵,機尾成品除塵等。在焦化過程中要有煤灰除塵、篩焦除塵,干熄焦除塵工序,確保在生產過程中減少粉塵顆粒物的產生。在脫硫脫硝過程中產生的硫酸或者工業廢水,要有一套完善的處理方案,將各種的工業廢物的排放都降到最低。引進先進的污染物處理設備,以降低鋼鐵企業各種類型的污染排放。

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脫硫脫硝設備

煙氣脫硫相關工藝及計算公式詳解,簡單實用

近年來,大氣污染治理受到各界關注,煙氣脫硫脫硝是關鍵,樸華科技將介紹煙氣脫硫工藝及計算公式詳解。

1、鈉堿法脫硫工藝

采用氫氧化鈉(NaOH,又名燒堿,片堿)或碳酸鈉(Na2CO3又名純堿,塊堿)。

1.1. NaOH 反應方程式:

2NaOH+SO2=Na2SO3(亞硫酸鈉)+H2O (PH 值大于 9)

Na2SO3+H2O+SO2=2NaHSO3(亞硫酸氫鈉) (5<PH<9)

當 PH 值在 5-9 時,亞硫酸鈉和 SO2反應生成亞硫酸氫鈉。

1.2. Na2CO3反應方程式:

Na2CO3+SO2=Na2SO3(亞硫酸鈉)+CO2↑(PH 值大于 9)

Na2SO3+H2O+SO2=2NaHSO3(亞硫酸氫鈉) (5<PH<9)

當 PH 值在 5-9 時,亞硫酸鈉和 SO2反應生成亞硫酸氫鈉。

案例:鶴壁磚廠煙氣脫硫除塵超低排放改造

案例:鶴壁磚廠煙氣脫硫除塵超低排放改造

2、雙堿法脫硫工藝

2.1. 脫硫過程:

Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2↑

2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O

用碳酸鈉啟動

用氫氧化鈉啟動

2種堿和SO2反應都生成亞硫酸鈉

Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3(5<PH<9)

當 PH 值在 5-9 時,亞硫酸鈉和 SO2反應生成亞硫酸氫鈉。

2.2. 再生過程:

CaO(生石灰)+H2O=Ca(OH)2(氫氧化鈣)

Ca(OH)2+2NaHSO3(亞硫酸氫鈉)=Na2SO3+CaSO3↓ (亞硫酸鈣)+2H2O

Ca(OH)2+Na2SO3=2NaOH+CaSO3↓

氫氧化鈣和亞硫酸鈉反應生成氫氧化鈉。

3、煤初始排放濃度

按耗煤量按500kg/h,煤含硫量按1%,煤灰份按20%,鍋爐出口煙氣溫度按 150℃。

3.1. 煙氣量:

按 1kg 煤產生 16~20m3/h 煙氣量,=500×20= 10000m3/h

3.2. SO2初始排放量:

=耗煤量 t/h×煤含硫量%×1600(系數)

=0.5×0.01×1600= 8kg/h

也可以計算:= 2×含硫量×耗煤量×硫轉化率 80%

= 2×0.01×500×0.8=8kg/h

3.3. 計算標態煙氣量:

=工況煙氣量×【273÷(273+150 煙氣溫度)】

=10000×0.645=6450Nm3/h

已知標況煙氣量和煙氣溫度,計算其工況煙氣量:

=標況煙氣量×【(273+150 煙氣溫度)÷273】

=6450×1.55=10000 m3/h

3.4. SO2初始排放濃度:

=SO2初始排放量×106÷標態煙氣量

=8×106÷6450=8000000÷6450=1240mg/Nm3

3.5. 粉塵初始排放量:

=耗煤量 t/h×煤灰份%×膛系數 20%

=500×0.2×0.2=20kg/h

3.6. 粉塵初始排放濃度:

=粉塵初始排放量×106÷標態煙氣量

= 20×106÷6450=20000000÷6450=3100mg/Nm3

4、運行成本計算

需先計算出 SO2初始排放量 kg/h,然后按化學方程式計算。

4.1. 以 NaOH 為例,按理論計算,1kg 二氧化硫用 0.625kg 氫氧化鈉反應。

4.2. 由于 Na2CO3需水解后才能產生 NaOH,而 NaOH 可直接與 SO2反應,堿性沒有 NaOH 高,不考慮使用 Na2CO3,投加量比 NaOH 更多。

4.3. 氫氧化鈉(碳酸鈉)和二氧化硫反應生成物為亞硫酸鈉,且當 PH 值在 6~8 時,亞硫酸鈉又會與二氧化硫反應生成亞硫酸氫鈉,而Ca(OH)2與亞硫酸氫鈉反應生成亞硫酸鈉,Ca(OH)2再與亞硫酸鈉反應生成 NaOH,完成再生。

鈣硫比按 1.03:1計算,1kg二氧化硫用 1.156kg 氫氧化鈣反應。而氫氧化鈣又可與亞硫酸鈉反應生成氫氧化鈉,按理論計算,可以不用添加氫氧化鈉,但實際中會有誤差,誤差按5%的氫氧化鈣 添加,則1kg二氧化硫用0.0578kg 氫氧化鈉。

5、風管和設備直徑計算

D=√煙氣量÷2820V

1、風管V為流速:10~15m/s;

2、水膜除塵器V為流速:4~5m/s;

3、脫硫噴淋塔V為流速:3~3.5m/s;

6、除塵效率和脫硫效率

除塵效率=(除塵器捕集量÷進入除塵粉塵量)×100%=〔(進入除塵粉塵量-除塵器出口排出的粉塵量)÷進入除塵粉塵量〕÷100%脫硫效率按上述計算。

樸華科技是鄭州環保設備廠家,如果您有工業除塵器、有機廢氣VOCs治理、煙氣脫硫、脫硝設備需要咨詢,歡迎致電:400-1899-719 。

脫硫脫硝設備

電廠石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術常見問題

隨著國家對環保的重視,電廠都配套了脫硫系統,其中85%以上采用石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術。脫硫作為電力環保的最后一道防線,雖然承擔了很大的工作量,但是得到的技術支持可以說是很薄弱的。電廠石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術常見問題有哪些?吸收塔溢流;氧化效果差,氧化風管堵塞;石灰石上料困難、清理工作量大。

案例:磚廠煙氣脫硫超低排放改造項目

案例:磚廠煙氣脫硫超低排放改造項目

一 、吸收塔溢流

漿液溢流對于脫硫運行人員無疑就是噩夢,尤其是毫無征兆的爆發式溢流,停運循泵,氧化風機都手段于事無補,突發的溢流最少要持續十余分鐘,溢流造成的地面污染,范圍大,粘度高,清理不僅麻煩,還免不了考核。運行人員常規的對抗溢流的方法主要是利用消泡劑,相對于停設備、置換漿液等手段對脫硫效率的影響可以說微乎其微,漿液在長期的運行過程中,隨著脫水石膏的排除,廢水排放等方式,都在不斷地循環更替,溢流口溢流量、溫度的變化是唯一判斷溢流前兆的有效手段。有經驗的運行人員可以通過這兩個指標,提前干預,避免突發大流量溢流的發生。

漿液品質問題:

脫硫煙氣內部的有機物及粉塵沉積,導致吸收塔中產生大量的泡沫,也是較為主要的原因。一般可通過控制漿液中污染的含量,增加廢水排放來緩解。重點要抓好煤炭、鍋爐燃燒、石灰石、工藝水的質量,提高除塵器的運行效果。

測量顯示問題:

脫硫塔的液位測量采用的差壓變送器,還需要考慮密度的影響,脫硫塔運行中漿液中會有氣泡,如果密度再測量不準,再生產時吸收塔漿液密度低的情況下,經由測量得出的吸收塔液位實際低于其真實液位,易導致溢流問題出現。目前很多單位已采用了周期取樣測量裝置解決了這個問題。

電廠石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術常見問題

二、 氧化效果差,氧化風管堵塞

脫硫氧化風機為吸收塔漿池提供氧化空氣,通過氧化空氣管道將氧化空氣送入吸收塔的氧化區,煙氣中的SO2吸收后與碳酸鈣反應首先在漿液中生成亞硫酸鈣,亞硫酸鈣需與鼓入的空氣強制氧化生成含兩個結晶水的石膏。由于氧化風機是按照設計硫份選型的,氧化空氣量是一定的,當煙氣中的SO2濃度增加時,漿液中過多的亞硫酸鈣得不到充分氧化,含量不斷增加(反應不充分)。

由于亞硫酸鈣是針狀的顆粒且有粘性,易造成管道結垢,同時因顆粒小,顆粒間隙遠小于石膏(二水硫酸鈣)的間隙,造成脫水時真空泵阻力大大增加,真空皮帶機脫水困難,石膏含水率大,影響品質。

最嚴重的是吸收塔內亞硫酸鈣得不到充分反應后,亞硫酸鈣會包裹石灰石顆粒,抑制石灰石與二氧化硫反應,形成化學反應封閉現象,此時即使增加石灰石給漿量,pH值也會下降,脫硫效率下降,即所謂的吸收塔漿液“中毒”,必須更換吸收塔全部漿液才行。脫硫塔在設計范圍內工作時出現這樣的問題一般主要因素是氧化風管堵塞。

氧化風機通過不斷地“壓縮”空氣的體積獲得“勢能”,這期間必然會產生很多熱量。這些熱量在氧化風管與漿液“接觸處”就會蒸發掉水分,形成“石膏垢”。此類故障出現的主要是由于氧化風出口溫度超過標準高度的影響,增濕管路堵塞、氧化增濕水流量低以及增濕水噴嘴選型和所規定要求不符,均有可能導致此類故障產生。

案例:石灰石/石膏濕法煙氣脫硫項目

案例:石灰石/石膏濕法煙氣脫硫項目

三、石灰石上料困難、清理工作量大

環保風暴,石灰石難以采購。價格居高不下,部分電廠面臨無石子可用的難題。低價中標,燃煤電廠好石難求。為了保證燃煤電廠超低排需要供應的石灰石,運行人員和運維人員的汗水就多灑一分,部分一線工人的怨言也多了一分。

脫硫系統重要性已經不言而喻,一旦石灰石供漿中斷,導致脫硫系統排放超標,影響數額巨大的超低排放電價補貼款,另外根據新的環保法,長時間超標排放也屬于違法行為。此時脫硫公用系統的問題就很容易暴露出來,來料情況越來愈差,為了保證石灰石不中斷,堵料了,只能人工去清理。在輸送各環節清理石灰石,環境非常差,粉塵大,空氣不流通,人員辛苦不說,安全風險也很大,部分電廠在清堵過程中還發生過人身傷亡事件。

運行人員監盤過程時面對不斷降低的石灰石料倉、漿液罐料位,調整起來也是心驚膽跳,就怕斷料事件發生,需要多方聯系各級人員給予協助,很多時候需要親自上場清堵、調整跑偏、一遍遍的配合檢修做措施,累得汗流夾被。他們的心中只有一個信念,確保脫硫系統的正常投運!

樸華科技是鄭州環保設備廠家,如果您有工業除塵器、有機廢氣VOCs治理、煙氣脫硫、脫硝設備需要咨詢,歡迎致電:158 9013 7611(同微信)。

江西2019年汽車制造行業揮發性有機廢氣排放最新標準出臺

近日,江西印發2019年《揮發性有機物排放標準 第5部分:汽車制造業》(DB36/1101.5—2019)。樸華科技摘要了有機廢氣VOCs的排放標準限值,供大家參考。

該廢氣排放標準適用于汽車整車制造表面涂裝相關作業,包括汽車整車及車身制造過程中的儲運、混合、攪拌、清洗、涂裝、干燥及后處理單元中揮發性有機物排放限值、生產工藝和管理要求、監測與監督實施要求;

現有汽車整車制造企業的揮發性有機物排放控制,以及新、擴、改建項目的環境影響評價、環境保護工程設計、竣工環境保護驗收及其投產后的揮發性有機物排放管理。汽車維修業(涉及表面涂裝工藝)和生產車箱(含掛車)(涉及表面涂裝工藝)企業可參照該文件執行。

有組織揮發性有機物排放控制要求:

1、現有企業自2020年3月1日起執行表1的排放限值,新建企業自本文件實施之日起執行表1的排放限值。

表1 有組織揮發性有機物排放限值

表1 有組織揮發性有機物排放限值

2、無組織排放控制要求

現有企業自2020年3月1日起執行表2的無組織排放限值,新建企業自本文件實施之日起執行表2的無組織排放限值。

表2 無組織排放監控點揮發性有機物濃度限值

表2 無組織排放監控點揮發性有機物濃度限值

3、單位涂裝面積排放總量

現有企業自2020年3月1日起執行汽車涂裝生產線單位涂裝面積表3規定的排放限值,新建企業自本文件實施之日起執行表3規定的排放限值,單位涂裝面積排放總量核算見附錄A。

表3 汽車涂裝生產線單位涂裝面積VOCs排放量限值

表3 汽車涂裝生產線單位涂裝面積VOCs排放量限值

4、 排氣筒高度要求

排氣筒高度不低于15m(因安全考慮或有特殊工藝要求的除外),具體高度以及與周圍建筑物的相對高度應根據環境影響評價文件確定。

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江蘇礦山企業采購的破碎機除塵器設備發貨

7月24日,樸華科技設計生產的布袋除塵器系列PH-96-5大型砂石骨料生產線除塵設備完成生產交付,經出廠檢驗,設備完全符合出廠要求,樸華科技安排發貨。后續將由樸華科技的技術服務人員繼續為該項目“保駕護航”。

江蘇礦山企業采購的破碎機除塵器設備發貨

PH-96-5布袋除塵器設備車間裝車

此次發往江蘇的氣箱脈沖袋式除塵器設備是樸華科技針對客戶的需求,為客戶定制設計的破碎工序除塵設備。在設備設計和生產的過程中,樸華科技認真貫徹ISO質量管理體系,發揚公司認真負責的企業文化和工作作風,將管理細節做到極致!樸華科技按照合同要求嚴格把關原材料質檢、認真執行各項生產工藝、高標準把控產品加工精度。

7月,全國進入高溫模式,鄭州市也是十分炎熱,但由于近期生產訂單太多,許多客戶又急著提貨,為了客戶能按時提到由鄭州樸華科技有限公司制造的除塵器設備,不辜負客戶對樸華科技的期望,樸華科技只能動員員工加班加點的生產除塵器設備。

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2019年rco催化燃燒設備對催化劑性能的要求

RCO,是指蓄熱式催化燃燒法,RCO設備的造價相對較低,主要的支出在于購置催化劑上面。那么,rco催化燃燒設備對催化劑的性能有哪些要求呢?

案例:RCO催化燃燒設備安裝在客戶廠房

案例:RCO催化燃燒設備安裝在客戶廠房

1、活性高

催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關,而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以,在選擇適應的催化活性材料的同時,還必須考慮催化載體的物理形狀,保證催化劑有較高的活性,達到催化燃燒凈化的目的。

RCO設備貴金屬催化劑

RCO設備貴金屬催化劑

2、熱穩定性好

由于廢氣的溫度隨時變化,如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化,催化劑的性能就會下降,凈化效率就會降低。因此,催化劑必須具備適應一定范圍內的溫度變化。

3、強度高

在催化燃燒過程中,催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用,使催化劑產生破裂和磨損,破裂和磨損會造成催化劑的活性降低,增加催化劑床層的壓降,影響凈化效果。

4、壽命長

催化活性材料大都比較昂貴,所以,設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。

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篩沙設備-震動篩沙機試機運行成功

7月21日,樸華科技為洛陽客戶設計定做的篩沙設備——震動篩沙機試機運行成功,正式交付客戶使用。樸華科技篩沙機由電機、傳送帶、料斗、傳篩、傳送桿等部分組成,是沙石、煤炭、泥沙等一切混料的篩選分離專業機械。具有操作靈活、質量可靠、結構緊湊、簡單,占地少、成本低、效率高,移動維護方便等特長。廣泛用于攪拌站、路橋工程、建筑工地、采沙場、煤場、糧站等,是節省人力、財力提高工程質量,加快工程進度、增加經濟效益的機械。

篩沙設備-震動篩沙機試機運行成功

樸華科技篩沙機按動力系統分為電動篩沙機和柴油篩沙機;按上料的多少分為16-20型篩沙機、30型篩沙機和50型篩沙機。篩沙機(篩沙船)的主要組成部分為電機或柴油機、減速機、傳送帶、機架、料斗、旋振篩、傳送皮帶。

產品工作原理:鏟車將毛料鏟入上料斗,經傳送入轉篩,轉篩將毛料分離,沙子經出料口傳到沙,石子經出料口傳到石子 。

注意事項:篩沙機檢修時,必修將全部機械停穩后,方可進行。

產品主要特點:

1、 篩沙機設計合理,結構緊湊,移動維護方便,更換篩底時間短;

2、適應范圍廣,可篩分沙石,煤炭,等可混料;

3、篩凈率高,篩漏不沾沙子,節省資源;

4、濕沙可以正常篩分,不受天氣影響;

5、工作效率高,比人工篩分效率更高。

產品技術參數:

樸華科技篩沙機技術參數

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